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鋼管超(chao)聲波自(zi)動探傷設備

鋼管超聲波自動探傷設備

鋼管超聲波自動探傷設備介紹

這款鋼管超聲波自動探傷設備是我單位研制生產自動探傷設備系列中的一款,將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質的鋼管及棒材探傷檢測。


探傷設備(bei)啟(qi)動,吊(diao)裝被(bei)探鋼(gang)管(guan)(guan)放(fang)在上料(liao)(liao)臺架(jia)(jia),撥料(liao)(liao)機構動作,把鋼(gang)管(guan)(guan)送至輥道探傷區(qu)域,旋(xuan)轉輥道帶(dai)動鋼(gang)管(guan)(guan)原地旋(xuan)轉,探頭(tou)裝置從待機位(wei)置駛出進(jin)入探傷區(qu)域,當感應到鋼(gang)管(guan)(guan)后探頭(tou)依(yi)次落下(xia)(xia)原地旋(xuan)轉一(yi)周對(dui)鋼(gang)管(guan)(guan)端(duan)部進(jin)行檢(jian)測(ce),端(duan)部檢(jian)測(ce)完成后進(jin)行管(guan)(guan)體(ti)檢(jian)測(ce),從而對(dui)鋼(gang)管(guan)(guan)進(jin)行100%全覆蓋檢(jian)測(ce)。對(dui)有缺陷(xian)信號鋼(gang)管(guan)(guan)進(jin)行報警和噴(pen)標。檢(jian)測(ce)完畢,下(xia)(xia)料(liao)(liao)機構將鋼(gang)管(guan)(guan)送到下(xia)(xia)料(liao)(liao)區(qu)域,撥至下(xia)(xia)料(liao)(liao)架(jia)(jia)臺。

設(she)備詳細介紹及報價請(qing)聯(lian)系 ; 李經(jing)理189-311-80976

 

鋼管探傷檢測的規格要求
1、鋼管直徑:114 – 340 mm 

2、鋼管(guan)壁厚:5- 40.0 mm

3、鋼(gang)管長度(du):6.0–13 m

4、表面溫度:max 65°C 

5、加工狀態:軋(ya)制(zhi)、熱(re)處理、矯直,無油,無氧化皮,無明顯突出物,無毛刺等以及其他液體和油脂



鋼管自動探傷設備.jpg

 

鋼管超聲波自動探傷設備性能描述

鋼管超(chao)聲波自動探傷設備為基于工業級(ji)PC機的控(kong)制(zhi),采用WindowsXP操作系統,并保留計(ji)算機的各種周邊設備接口。

儀器(qi)系統在滿足(zu)《儀器(qi)系統測試(shi)標準(zhun)》的同時應(ying)達到(dao)以下要求:

(1)超聲儀器:32通道數字式超聲波探傷儀。

(2)探傷儀類型:完全數字(zi)化儀器,采用(yong)Windows操作(zuo)界面。

(3)數據(ju)采(cai)集:具有采(cai)集和保存每個通(tong)道每次探傷波形(xing)的能力。

(4)顯(xian)示方式: A型掃(sao)描圖像和B型掃(sao)描圖像顯(xian)示。

(5)掃查(cha)覆(fu)蓋率:為確(que)保檢測時超(chao)聲聲束(shu)能(neng)掃查(cha)到(dao)工件的(de)整個被檢區域(內外部縱、橫向缺陷(xian)及壁厚(hou)),探頭的(de)螺(luo)旋(xuan)掃查(cha)覆(fu)蓋率應大于(yu)探頭直徑的(de)10%。

(6)缺陷(xian)(xian)定位(含壁厚最(zui)薄點(dian)):示意圖標記與氣瓶實際(ji)缺陷(xian)(xian)部位誤差小于20㎜范圍內。

(7)靈敏度(du)余量:Φ279×12標準樣(yang)管環向(xiang)外側0.6×30㎜人工凹形槽(cao),反射波至基(ji)準高度(du)為80%時大于18 dB,其(qi)噪聲信號不超過10%。

(8) 探(tan)傷(shang)儀、探(tan)頭應符合JB/T4730.3-2005 《承壓設備無(wu)損(sun)檢測第(di)三部(bu)分:超聲檢測》3.2條要求。

(9)缺(que)陷記錄:掃(sao)差(cha)范圍內缺(que)陷深度(du)、位置、數(shu)量、波形幅度(du)等數(shu)據。

(10)檢(jian)(jian)驗線速度: 2.0~30 m/min(每(mei)個(ge)通道/探頭)同步可調,如完成(cheng)Φ279×12×1800㎜氣(qi)瓶單支(zhi)檢(jian)(jian)測(ce)約0.5分鐘左右。

(11)計算機存儲量不(bu)得小于(yu)2000支(zhi)氣瓶(ping)溯(su)源的(de)檢測數據和報告資料(liao)。


鋼管超聲波自動探傷設備.jpg

控制操作臺(tai)


鋼管超聲波自動探傷設備主要技術參數

(1)探傷(shang)方法(fa):超聲波自動(dong)探傷(shang)

(2)缺陷(xian)類(lei)型:鋼管縱向、橫向缺陷(xian)、測厚

(3)檢測速度:0-6米/分鐘。

(4)覆蓋率:≥120%。

(5)管(guan)端盲區長度(du):≤150mm。

(6)漏(lou)報率(lv):≤0%。

(7)誤報率:≤1.0%。

(8)信噪比(bi):≥8dB。

(9)超(chao)聲的內外(wai)壁(bi)靈敏度差(cha):≤3dB

(10)超(chao)聲周向(xiang)靈敏度差:≤2dB

(11)噴標位置誤差:±50mm


鋼管超聲波自動探傷設備優勢

◆ 儀器參數:滿足歐盟標(biao)準(EN12668-1),并以該標(biao)準進行檢驗出廠,同時可提(ti)供(gong)歐標(biao)檢驗證書;

◆ 檢(jian)(jian)測(ce)速(su)度(即重(zhong)復頻率(lv)):檢(jian)(jian)測(ce)線速(su)度最高達(da)60m/min(與檢(jian)(jian)測(ce)速(su)度密切相關(guan)的技術指標為重(zhong)復頻率(lv),重(zhong)復頻率(lv)可達(da)到5KHz);

◆ 通道獨立性(xing):通道間嚴格(ge)獨立,每個通道都(dou)存在自身獨立的發射與接收時序(xu)控制;

◆ 儀(yi)器可(ke)擴(kuo)展性(xing):可(ke)根據用戶(hu)的實際需(xu)要(yao),如在檢測時或(huo)是滿(man)足更(geng)高的檢測標準需(xu)增加通道時可(ke)以對(dui)通道數進(jin)行擴(kuo)充;

◆ 儀器采用模塊化設(she)計(ji),維(wei)修方(fang)便快捷;

◆ C掃(sao)描測(ce)厚圖像(xiang)顯示(shi),測(ce)厚顯示(shi)至(zhi)少(shao)能在64種或以上的分(fen)(fen)級,可同(tong)時得到周向和軸向厚度(du)分(fen)(fen)布(bu),測(ce)厚精(jing)度(du)0.1mm;

◆ 機械設(she)計、加工與安裝調試(shi):經驗豐(feng)富(fu)的(de)機械設(she)計團隊,值得信賴的(de)協作加工單位,裝配(pei)調試(shi)的(de)規范管(guan)理(li),積累豐(feng)富(fu)的(de)同類項(xiang)目(mu)經驗,知名的(de)配(pei)套外購件品牌;

◆ 控制部分:采用國(guo)內外知名品牌元件,控制程(cheng)序符合客戶生產線節拍,充分保護人(ren)員和設(she)備安全,操作(zuo)人(ren)性(xing)化, OP操作(zuo)終端顯示操作(zuo)狀態及故障(zhang)信息。

 

鋼管超聲波自動探傷設備質保期及售后服務
鋼管超聲波自動探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。

 

飛泰是(shi)一家(jia)檢(jian)(jian)測(ce)儀器企(qi)業(ye),依托(tuo)山東(dong)省(sheng)科學院(yuan)的(de)技(ji)(ji)術力量,主(zhu)要從(cong)事科技(ji)(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)果(guo)的(de)開發與成(cheng)(cheng)(cheng)果(guo)轉化(hua)。我們開展無損檢(jian)(jian)測(ce)設備(bei)的(de)研(yan)發和(he)生產有20多年的(de)歷(li)史(shi),超聲成(cheng)(cheng)(cheng)套檢(jian)(jian)測(ce)設備(bei)銷售到(dao)上(shang)海、黑龍江(jiang)、內蒙、江(jiang)蘇、浙(zhe)江(jiang)、四川、廣(guang)東(dong)、遼(liao)寧、河北、山東(dong)、天津(jin)、湖北等地的(de)包(bao)括上(shang)海寶(bao)鋼、四川攀成(cheng)(cheng)(cheng)鋼、包(bao)鋼在內的(de)近百家(jia)企(qi)業(ye),均通(tong)過國家(jia)檢(jian)(jian)測(ce)中心認證(zheng),使用可(ke)(ke)靠,受(shou)到(dao)客(ke)戶(hu)的(de)認可(ke)(ke)和(he)好(hao)評。